顺发猪肉

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        从活猪入厂检疫到冷鲜肉成品出厂顺发工厂设品检岗位18个(包括4名化验人员)配合沂南县动物卫生监督所派驻顺发工厂的官方检疫人员负责生猪宰前检疫、宰后检疫、应急屠宰、无害化处理以及冻猪肉产品出厂的质量监督和把关工作;在顺发工厂内部的全程检验、检疫过程由驻厂官方兽医对检疫操作规范、检疫内容、检疫、检验情况进行把关、指导、监督,以确保生猪及生猪产品的有效检疫。


        1.生猪进厂前的消毒:运输生猪的车辆在进入厂区大门前进行消毒,消毒剂采用菌毒灭、百迪、消毒威、顶点等消毒剂,按每月进行轮换使用。


        2.宰前检疫:活猪到厂后,宰前官方兽医查验并回收“《动物检疫合格证明(动物A/动物B)》,核对生猪数量、免疫耳标,了解途中病、亡情况,并检查猪群健康状况,经检疫合格的活猪准予卸车入厂,同时工厂品检配合做好记录;


        3.卸车后,车辆由司机驶到清洗台进行全方位高压清洗,清洗合格后允许出厂。


        4.疫病检查:猪卸车时由官方兽医对毛猪的体表、行走形态、精神状态等进行检疫,在检疫过程中发现有可疑的猪赶至隔离圈进行观察(观察确认无异常时可赶回待宰圈;发现应进行急宰时,由官方兽医通知工厂品检开具急宰通知单传递至急宰间负责人安排进行急宰,同时急宰后的猪胴体及内脏经官方兽医检疫,发现需无害化处理的通知无害化处理车间人员用专用、密闭的容器装运至无害化处理车间进行高温化制,官方兽医与工厂品检均须在检疫记录上签章确认),检疫合格的生猪赶至待宰圈。


        5.盐酸克伦特罗、莱克多巴胺检测、沙丁胺醇:生猪进入待宰圈,待猪群稳定后,由化验员在官方兽医的监督下按相关规定的频率抽取尿液检测盐酸克伦特罗及莱克多巴胺、沙丁胺醇指标,检测合格的,经官方兽医确认后,允许安排宰杀;当检测有疑问时,由工厂品检配合官方兽医取样并将样品送到化验室用试剂盒进行酶标检测,一旦确认该批上述药残不合格,通知该养殖场并将所进生猪全部进行无害化处理,并且取消该养殖场的供货资格。


        注:官方兽医每周随机抽取尿液检测盐酸克伦特罗、莱克多巴胺氨、沙丁胺醇。


        6.生猪进厂至第二天宰杀的待宰停食静养时间在12~24(小时),充分喂水至宰前3小时停止。从而有效控制进入屠宰线的生猪的品质,为向下道工序提供合格生猪提供保障。


        7.宰后检疫:顺发工厂根据生猪情况调节好生产设备,严格按工序要求安排生猪屠宰,并在相应部位设置品检人员配合官方兽医,进行头部检疫、旋毛虫检验、胴体、红白内脏对照检验、淋巴修整(包括摘除三腺)、胴体复检,经检验合格胴体加盖检验合格验讫章。发现可疑立即进行隔离,并进一步进行检疫,如确认患有相关疫病,立即安排进行无害化处理(高温、高压化制),并做好相应记录。同时在此过程中修整下的淋巴等同样纳入无害化处理流程(即根据官方兽医签发的“无害化处理物品清单”并在其监督下进行无害化处理)。


        8.冷却排酸: 以上经检疫、检验合格的生猪产品进入﹣20℃的快冷间进行90分钟的快冷并在0~4℃的排酸间经24小时排酸,排酸后根据客户需求进入分割间分割或以冷鲜白条的方式进行发货。


        9.分割:分割过程中按流水线,每条流水线配置一名工厂品检进行巡检,发现操作不良品要求员工进行返工或降级处理同时对车间员工洗手消毒情况、刀器具等更换情况进行监督、检查,包装间设有一名工厂品检,对产品包装质量(重量、标识等)巡回检查,检查合格允许包装入速冻库速冻。


        10.常规化验:化验室根据《化验管理手册》的规定对分割间的空气、食品接触面、肉品进行微生物(接触面包括人手、刀具、案板、粘板、输送带等,其主要检测菌落总数,肉品检测菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌)以及生产用水的检测。


        11.生产过程中,屠宰车间按每头猪轮换使用消毒刀具;分割车间每小时进行消毒;人手每半小时进行一次清洗消毒。


        12.出厂检验:出厂的冻品、冷鲜产品经过出厂品检的检验(检验内容包括:产品中心温度、包装标识与内包装产品的符合性确认、装车时车厢的卫生、温度、装车后车厢的温度等),发现产品不符合要求则退回分割车间,车厢卫生或温度不符合要求时要求司机进行整改,合格后方可装车,每天应及时将检验情况记录于《出厂检验记录表》中。发货时由工厂品检开具《肉品检验合格证》并将发放情况及当日宰杀编号记录于《屠宰销售和检验台账》;官方兽医在检验合格后出具《动物检疫合格证明(产品A/产品B)》。

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